CN 41-1243/TG ISSN 1006-852X

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金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化

邱陆一 王秋燕 白硕玮 鞠军伟 林润泽

邱陆一, 王秋燕, 白硕玮, 鞠军伟, 林润泽. 金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2021, 41(5): 84-88. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2021.5.0014
引用本文: 邱陆一, 王秋燕, 白硕玮, 鞠军伟, 林润泽. 金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2021, 41(5): 84-88. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2021.5.0014
QIU Luyi, WANG Qiuyan, BAI Shuowei, JU Junwei, LIN Runze. Optimization of grinding process parameters of diamond thin circular saw blade substrate[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2021, 41(5): 84-88. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2021.5.0014
Citation: QIU Luyi, WANG Qiuyan, BAI Shuowei, JU Junwei, LIN Runze. Optimization of grinding process parameters of diamond thin circular saw blade substrate[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2021, 41(5): 84-88. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2021.5.0014

金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化

doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2021.5.0014
基金项目: 

国家自然科学基金(51705269,71701109)。

详细信息
    作者简介:

    邱陆一,男,1996年生,硕士研究生。主要研究方向:金刚石圆锯片的磨削加工。E-mail: 13070789969@163.com

    通讯作者:

    王秋燕,女,1986年,博士、副教授、硕士生导师。主要研究方向:难加工材料磨削。E-mail: wangqiuyan@qdu.edu.cn

  • 中图分类号: TG58;TG74

Optimization of grinding process parameters of diamond thin circular saw blade substrate

  • 摘要: 针对金刚石薄圆锯片基体磨削表面质量控制问题,在数控卧轴圆台平面磨床上开展圆锯片基体磨削正交试验,研究磨削工艺参数对其端跳、平面度、同片厚度差的影响规律。结果表明:砂轮转速对端跳影响最显著,提高砂轮转速有利于减小端跳;工作台转速对平面度以及同片厚度差影响最显著,提高工作台转速有利于获得平整和光洁的表面。优化的磨削工艺参数组合是砂轮转速为1 500 r/min,进给速度为3 000 mm/min,工作台转速为250 r/min,磁力为90%。在此参数下,对金刚石圆锯片基体进行磨削,其磨后的端跳、平面度和同片厚度差分别为0.08、0.02和0.004 mm,远小于标准规定的0.12、0.08和0.020 mm,且无明显磨削损伤缺陷。

     

  • 图  1  磨削试验装置

    Figure  1.  Grinding test apparatus

    图  2  砂轮转速的影响 b 进给速度的影响InfluenceofgrindingwheelspeedInfluenceoffeedspeed c 工作台转速的影响 d 磁力的影响InfluenceofworktablerotationspeedInfluenceofmagneticforce图2 4个因素对金刚石圆锯片基体端跳的影响Fig.2Influencesoffourfactorsonendjumpofdiamondcircularsawbladesubstrate

    图  3  砂轮转速的影响 b 进给速度的影响InfluenceofgrindingwheelspeedInfluenceoffeedspeed c 工作台转速的影响 d 磁力的影响InfluenceofworktablerotationspeedInfluenceofmagneticforce图3 4个因素对金刚石圆锯片基体平面度的影响Fig.3Influencesoffourfactorsonflatnessofdiamondcircularsawbladesubstrate

    图  4  砂轮转速的影响 b 进给速度的影响InfluenceofgrindingwheelspeedInfluenceoffeedspeed c 工作台转速的影响 d 磁力的影响InfluenceofworktablerotationspeedInfluenceofmagneticforce图4 4个因素对金刚石圆锯片基体同片厚度差的影响Fig.4Influencesoffourfactorsonthethicknessdifferenceofthesamediamondcircularsawbladesubstrate

    图  5  磨削工艺因素对试验指标的影响极差图

    Figure  5.  Range chart of the influences of grinding process factors on test indexes

    图  6  锯片基体磨后的表面形貌

    Figure  6.  Surface morphology of the saw blade after grinding

    表  1  正交试验参数

    Table  1.   Orthogonal experiment parameters

    表  2  金刚石圆锯片基体磨削后的正交试验结果

    Table  2.   Orthogonal experimental results of diamond circular saw blade after grinding

    表  3  极差分析结果

    Table  3.   Range analysis results

    表  4  验证试验结果

    Table  4.   Verify experiment results

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出版历程
  • 修回日期:  2021-09-14
  • 刊出日期:  2021-10-28

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