CN 41-1243/TG ISSN 1006-852X

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单颗磨粒铰珩毛刺截面的仿真与验证

黄建中 杨长勇 高绍武 徐九华

黄建中, 杨长勇, 高绍武, 徐九华. 单颗磨粒铰珩毛刺截面的仿真与验证[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2018, 38(6): 73-79. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2018.6.0014
引用本文: 黄建中, 杨长勇, 高绍武, 徐九华. 单颗磨粒铰珩毛刺截面的仿真与验证[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2018, 38(6): 73-79. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2018.6.0014
HUANG Jianzhong, YANG Changyong, GAO Shaowu, XU Jiuhua. Simulation and verification of burr sectional area during single-grit abrasive reaming[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2018, 38(6): 73-79. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2018.6.0014
Citation: HUANG Jianzhong, YANG Changyong, GAO Shaowu, XU Jiuhua. Simulation and verification of burr sectional area during single-grit abrasive reaming[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2018, 38(6): 73-79. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2018.6.0014

单颗磨粒铰珩毛刺截面的仿真与验证

doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2018.6.0014
基金项目: 

中央高校基本科研业务费资助(No.NS2018031);南京航空航天大学研究生创新基地(实验室)开放基金(kfjj20170509)。

详细信息
    作者简介:

    黄建中,男,1991年生,博士研究生。主要研究方向:高效精密加工技术。E-mail:huangjzh@nuaa.edu.cn

    通讯作者:

    杨长勇,男,1980年生,博士,副教授,硕士研究生导师。主要研究方向:超硬磨料工具技术、高速超高速磨削加工技术、难加工材料高效精密加工技术。E-mail:yangchy@nuaa.edu.cn

  • 中图分类号: TG58;TG73;TQ164

Simulation and verification of burr sectional area during single-grit abrasive reaming

  • 摘要: 通过建立单颗磨粒微切削模型,分析了铰珩毛刺的形成过程。以侧边毛刺截面积为毛刺评价指标,研究了切削深度、切削宽度和刃倾角对毛刺形成的影响规律,并通过试验验证模型的准确性。分析结果显示:工件材料的塑性变形是影响毛刺形成的主要因素,塑性变形量越大,毛刺截面积越大;切削深度、切削宽度增加,毛刺截面积明显增大;刃倾角由负值向正值变化时,由于材料塑性变形量和流动方向的变化,毛刺尺寸逐渐增大。

     

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出版历程
  • 修回日期:  2018-11-30
  • 网络出版日期:  2022-07-10

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