CN 41-1243/TG ISSN 1006-852X

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砂轮表面形貌仿真方法研究

曹有为 乔国朝

曹有为, 乔国朝. 砂轮表面形貌仿真方法研究[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2016, 36(3): 33-37. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2016.3.0007
引用本文: 曹有为, 乔国朝. 砂轮表面形貌仿真方法研究[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2016, 36(3): 33-37. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2016.3.0007
CAO Youwei, QIAO Guochao. Simulation method of grinding wheel topography[J]. Diamond &Abrasives Engineering, 2016, 36(3): 33-37. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2016.3.0007
Citation: CAO Youwei, QIAO Guochao. Simulation method of grinding wheel topography[J]. Diamond &Abrasives Engineering, 2016, 36(3): 33-37. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2016.3.0007

砂轮表面形貌仿真方法研究

doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2016.3.0007
基金项目: 

中央高校基本科研业务费专项资金资助(DL13BB11)

详细信息
    作者简介:

    曹有为,男,1980年生,博士。主要研究方向:机械制造及其自动化。E-mail:youweicao910@163.com

  • 中图分类号: TG74

Simulation method of grinding wheel topography

  • 摘要: 砂轮表面形貌对磨削加工过程和已加工表面质量有着极大影响,但由于砂轮表面磨粒分布的随机性,描述砂轮表面形貌非常困难。通过对砂轮表面进行采样和数据处理,运用统计学理论和Johnson变换方法获得了非正态分布砂轮表面形貌的数学描述方程,在此基础上对砂轮表面形貌进行仿真。选用伯明翰14参数集的部分参数作为评价标准,对测量的砂轮表面形貌和仿真形貌进行比较,结果显示:二者具有很好的一致性,6个参数的平均相对误差仅为2.97%。结果充分证明了该仿真方法的正确性。

     

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出版历程
  • 修回日期:  2016-04-15
  • 网络出版日期:  2022-07-27

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